軸承潤滑脂對馬達(dá)設(shè)備來說,血液和人體一樣重要。體內(nèi)血液變了,整個人就不好了!同樣,如果電機(jī)軸承油脂因氧化、溢油、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、油揮發(fā)等原因而變質(zhì),電機(jī)只能罷工。
為了避免電機(jī)罷工延誤生產(chǎn),給他們“輸血”是不應(yīng)該損失的!但是到底什么時候換呢?您要換多少錢?怎么換?請查看我們的寶星潤滑油研發(fā)團(tuán)隊概述的一套“定時”、“定量”、“定序”電動機(jī)軸承油脂更換指南。
1、定時
影響潤滑脂更換頻率的因素很多,因此決定什么時候和多久更換潤滑脂是一件令人頭疼的事情。一般來說,需要至少一年更換一次潤滑脂的中間負(fù)荷馬達(dá)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);每當(dāng)比公稱建議溫度高10°C以上時,就必須將油脂更換間隔時間減少一半。為了符合潤滑脂的更換計劃,您還可以通過以下兩種方法準(zhǔn)確計算潤滑脂的更換頻率:
對球形或止推軸承使用1.0、對滾子軸承使用5.0、對滾珠軸承使用10.0等正式f軸承類型。f溫度=1.0適用于160°f(71°c)以下,160°f(71°c)以上每升20°f(11°c)時除以2。f污染物=0.1至1.0取決于污染物的程度(馬達(dá)軸承通常為1.0)
2、定量
確認(rèn)潤滑脂的更換時間和頻率不足,更換時注入太多潤滑脂或注入太少,可能會出現(xiàn)嚴(yán)重的故障和危險。為了確定軸承的潤滑脂注入量,可以參考以下兩種方法:
方法1:軸承剩馀空間的1/2至2/——工作速度低于軸承極限速度的50%;軸承剩馀空間的三分之一至一/23354工作速度大于軸承極限速度的50%。
方法2:潤滑脂注入量(克)=軸承外徑(毫米)×軸承寬度(毫米)×0 . 005;或潤滑脂注入量(盎司)=0.114×軸承外徑(英寸)×軸承寬度(英寸)×0.005。
3、定序
盡可能清除舊潤滑脂是消除潤滑脂變質(zhì)、滲漏和污染的重要方法,也是避免不兼容潤滑脂混合的關(guān)鍵。以帶有加脂口和排脂口的滾動軸承為例,使用“五步減壓法”可以整齊地完成洗滌和潤滑脂更換過程。移除:移除下面的油脂排氣口螺栓,并從油脂排氣口中移除所有固化油。擦拭潤滑脂加脂口;注入潤滑脂以確保先前的潤滑脂完全排出,直到新的潤滑脂從潤滑脂排出口排出。您可以在保持設(shè)備工作環(huán)境安全可行的同時執(zhí)行此步驟。如果未安裝油脂排氣口螺栓,電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并保持工作溫度,則油脂會擴(kuò)大,排出過多的油脂,從而減少內(nèi)部壓力。拆卸過多的潤滑脂,安裝潤滑脂螺栓。
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