潤(rùn)滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì)，并且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果潤(rùn)滑點(diǎn)出現(xiàn)局部高溫，也會(huì)引起潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴(kuò)散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于高溫潤(rùn)滑脂過多或者不足、選錯(cuò)油品、受到振動(dòng)、負(fù)荷過重等問題引起。

常見的潤(rùn)滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎(chǔ)油調(diào)制而成，可以滿足大多數(shù)普通工況的潤(rùn)滑要求。如果出現(xiàn)高溫(60攝氏度以上)，潤(rùn)滑脂會(huì)加速氧化，當(dāng)接近90攝氏度，普通潤(rùn)滑脂的氧化嚴(yán)重制約了潤(rùn)滑脂的性能，這些情況下就需要使用更好的潤(rùn)滑脂，一般使用合成油和高檔的稠化劑，如復(fù)合鋰基、聚脲、復(fù)合磺酸鈣等類型稠化劑。這類潤(rùn)滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤(rùn)滑脂性能好。

在潤(rùn)滑脂的使用范圍內(nèi)，潤(rùn)滑脂的溫度特性也有所區(qū)別，前面提到過，潤(rùn)滑脂主要靠基礎(chǔ)油潤(rùn)滑，如果基礎(chǔ)油具有較好的粘溫特性(黏度指數(shù)高)，那么在溫度變化過程中，黏度相對(duì)穩(wěn)定一些?；A(chǔ)油的分類由API規(guī)定，目前有五種分類，用戶在購(gòu)買時(shí)有必要了解一下潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油成分。

雖然潤(rùn)滑脂的主要成分是基礎(chǔ)油和稠化劑，但是基礎(chǔ)油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣，一般來(lái)說，基礎(chǔ)油受溫度變化的影響相對(duì)更大，而對(duì)于稠化劑的稠度，在達(dá)到滴點(diǎn)之前，稠度變化比較緩慢。因此選購(gòu)潤(rùn)滑脂時(shí)，有必要了解基礎(chǔ)油的性能。



寶星耐高溫抗磨消音脂BX-306系列，是采用無(wú)機(jī)稠化劑與復(fù)合皂稠化劑稠化并添加抗磨固體元素及多種抗壓、防銹及固體二硫化鉬潤(rùn)滑劑制成，附著力強(qiáng)，具良好的填充抗磨性及高潤(rùn)滑性能。具特高溫度的使用環(huán)境，可達(dá)800℃，可承受高負(fù)荷及高沖擊力，高溫狀態(tài)，防消結(jié)及防卡死等功能顯著。

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