金屬齒輪潤滑脂要求高潤滑性、高粘附性、耐久等性能,建議采用合成基礎油生產(chǎn)的齒輪潤滑脂,膜均勻穩(wěn)定,耐久性比礦物油的好很多。選擇合適的金屬齒輪潤滑脂是一項復雜的工作,除了一些必要的定量計算之外(如油膜潤滑參數(shù)),還應綜合考慮以下幾種因素:
1、齒輪的工作溫度、轉速及負荷
潤滑脂的滴點表示脂的高低溫性能,工作溫度高時應選用滴點高的潤滑脂。一般,最高使用溫度應低于滴點10~20℃,合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20~30℃。工作溫度高時,應選用粘溫性好和抗氧化性好的高溫劑;工作溫度低時,應選用低溫流動性好的潤滑劑。
2、運轉性能的要求
當要求摩擦特別小時,或者要求在低溫下起動摩擦力矩小時,應選用由合成基礎油組成的相似粘度低且針入度較大的潤滑脂。要求噪音低的小電機齒輪,應選用經(jīng)過濾的硬脂或粘度較高的基礎油潤滑脂,以減小軸齒輪噪音。
3、環(huán)境條件
在潮濕環(huán)境中工作的軸承應選用防腐性能好的潤滑脂。潮濕環(huán)境中工作的機械,又要較長時間停車時,停車后齒輪表面會因冷卻而形成冷凝水,為防止生銹,應選用不吸水的鈣基脂。當齒輪周圍灰塵大,又采用曲路密封,希望潤滑脂也起密封作用,應選用針入度較小的潤滑脂。當齒輪介質(zhì)有強烈的化學作用時,應選用有抗腐添加劑的潤滑脂。
4、潤滑脂的壽命
潤滑脂的使用壽命不僅取決于潤滑脂本身的性能,還與外部條件如溫度、轉速、振動、負荷、環(huán)境等有關。在一次性潤滑的齒輪中,所用潤滑脂的壽命應大于齒輪的疲勞壽命。在沒有再潤滑補脂裝置的齒輪應用中,所用潤滑脂的壽命應和整個機械裝置的大修一致。
5、潤滑脂的充填量
潤滑脂充填量因齒輪箱設計,空間容積,旋轉速度和潤滑脂種類不同各異。填充量指標為齒輪及齒輪箱空間容積和30~60%。旋轉速度高時,為降低溫升而減少填充量。潤滑脂填充過多,則溫升變高、潤滑脂易軟化而漏泄或因氧化等變質(zhì)而造成潤滑脂性能下降。
6、相溶性的要求
如果兩種潤滑脂不相容但卻混合使用的話,將會改變潤滑脂的性能,所以原則上不同牌號的潤滑脂不得混用。在難以避免混用不同種類的潤滑脂時,至少要選用增稠劑種類相同、基油相似的潤滑脂。在補充潤滑脂時,應盡量補充同一牌號的潤滑脂。
寶星金屬齒輪潤滑脂BX-480系列,由高溫合成油加抗壓抗磨等添加劑組合而成,抗酸,具有良好的附著力,不易飛脫,降噪音明顯.特別適用于各類不同功率的大、中、小型馬達及傳動齒輪箱,適用溫度寬廣.。
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